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最近“機器換人”、一年回本的自動化、不做高大上的奢侈品，只做最貼心的方案、無中生有，無處不在，無可比擬、“讓工業文明回歸自然之美”。這些語句在東莞88期企業家面對面暨“機器換人”大會上賺足了眼球，在這場顛覆傳統制造業模式的活動論壇上，拓斯達更要借助自己的的先天性優勢和技術掘金“機器換人”。

作為中國整廠自動化第一品牌，又是東莞本土品牌，受主辦方邀請，拓斯達為本次活動的協辦單位，積極響應政府號召，為制造業“機器換人”提供服務。拓斯達在自動化技術的實力上毋庸置疑，擁有整廠自動化一站式服務能力，以智能機器人為代表，擁有成型輔機，精益化自動化專家，自動化部門，等一切先天性的條件。

拓斯達中央供料系統達到了國內頂尖技術水準 ，能完全實現全機器生產，更個車間無人化，無燈化，這是實行“機器換人”一個很好的應用技術，集中供料，統一管理控制，美化提升車間形象，是無人化智慧技術的典范。我們來了解一下中央供料“機器換人”技術：

◆實現全廠加料無人化作業，為企業節省大量人力。
◆配合冷卻水循環系統，自動取出傳送系統，冷熱交換系統和次料回收系統， 實現全廠無人化作業，企業可以節省用于空調和電燈等設備所消耗的能源。
◆極大的提高企業的生產效率，降低企業的生產成本。
◆極大的提高產品的品質，降低不良率。
◆可以根據需要調整不同的原料，為企業省去很多換料的麻煩。
◆管路不占據地面空間，為企業節省大量的有效空間。
◆走管和擺放美觀，可以有效改善生產車間的環境。
◆費用相對低廉，長遠看為企業節省大量資金。
◆實現封閉管路輸送原料，徹底避免對車間的噪音，粉塵，熱氣污染，是最大限度提高產品質量的最佳系統。

西安某家居用品公司是拓斯達的客戶，該企業采用拓斯達中央供料系統，整個車間沒有一個工人，全靠機械手，自動傳送帶完成生產工作，真正的做到了“白天無人化”，“晚上無燈化”，整個車間全部用機械手，輸送帶實現，機械手取出產品直接通過輸送帶傳到二樓檢測，整個車間沒有一個人，連空調都不用開，達到了節能減排的效果，真正節省了成本。

拓斯達董事長吳豐禮說：“現在已經不是關起門來創新的時代了?！蓖厮惯_要適應全球技術發展的趨勢。中國目前在高端制造業的原創產品較少，核心技術仍需國外企業轉讓，然后共同生產，“對中國來說，要擺脫世界工廠的角色，靠一次性購買核心技術不是長久之計，必須建立扎根本土的合作方式?！笔聦嵣?，已有大量世界500強企業在中國建立研發中心，打造全產業鏈，促進“中國制造”變身“中國創造”，再推動成品走向世界市場，拓斯達目前有技術理念正是以這一方向吻合，靠智慧技術掘金市場。